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Non. C’est le cœur de notre concept. Vous conservez votre logiciel de CAO existant, votre
bibliothèque, vos scanbodies et votre porte-pièce dans la machine d’usinage – tout reste tel quel. Vous
remplacez uniquement la base titane physique. Rien d’autre ne change.

Oui, c’est précisément ce pour quoi nos produits sont conçus. La base titane OrangeCAD MED reproduit les mêmes
dimensions géométriques que le composant correspondant de votre
bibliothèque existante. Ce que vous concevez en numérique s’adapte à notre composant. Vous concevez comme d’habitude,
usinez comme d’habitude et collez la coiffe secondaire sur notre base titane.

Oui. OrangeCAD MED est compatible avec tous les flux de travail numériques de laboratoire courants, que vous
travailliez avec exocad, 3Shape ou une autre solution CAD. La compatibilité découle
des dimensions géométriques de la base titane – et non du logiciel. Votre flux de travail
détermine la base. Nous la livrons parfaitement ajustée.

Non. Nos Pre-Mill-Blanks s’adaptent aux porte-pièces que vous utilisez déjà – par exemple des porte-pièces compatibles Medentika ou Amann Girrbach. Aucun nouvel investissement, aucun rééquipement, aucun effort de formation.

Non. Vous continuez à utiliser votre bibliothèque existante – qu’elle provienne de Medentika, DESS ou d’un autre fournisseur. OrangeCAD MED ne met pas à disposition de bibliothèque propre, car vous n’avez pas besoin d’une nouvelle. Votre infrastructure numérique est intégralement conservée.

Un porte-pièce positionne la pièce au moyen de références définies : la face frontale détermine la hauteur, la surface latérale assure le centrage, la géométrie anti-rotation fixe la position angulaire. Ensemble, ces références définissent la position spatiale exacte de la pièce dans la machine d’usinage.

Les composants OrangeCAD MED sont conçus et fabriqués de manière à respecter précisément les géométries de référence pertinentes des systèmes existants – y compris les surfaces d’appui fonctionnelles et les interfaces nécessaires à la fixation. Lorsque ces références correspondent dans les tolérances requises, la pièce est positionnée dans le porte-pièce existant exactement comme le composant utilisé jusqu’à présent. Le flux de travail reste inchangé – seule la pièce est remplacée.

Cela dépend de votre fournisseur actuel et de votre prix d’achat. À titre indicatif : nos bases titane sont disponibles à partir de 29,90 €. Selon votre prix d’achat actuel, cela correspond à une économie pouvant atteindre 50 % — avec le même flux de travail et sans investissement supplémentaire. Contactez-nous — nous établirons volontiers un calcul concret.

Non. Comme vous n’avez ni à acheter de nouveaux porte-pièces, ni à installer de nouvelles bibliothèques, ni à adapter votre flux de travail, aucun coût d’introduction supplémentaire n’apparaît. L’avantage économique agit dès la première utilisation – intégralement et immédiatement.

Oui. Même dans un laboratoire de plus petite taille, les économies s’additionnent rapidement. Comme aucun effort de conversion n’est nécessaire, il est possible de commencer par un seul cas. Vous testez dans des conditions réelles – sans risque et sans coûts préalables.

Toutes les bases titane et tous les Pre-Mill-Blanks OrangeCAD MED sont fabriqués dans un alliage de titane – le matériau standard de haute qualité de la prothèse implantaire. Cet alliage de titane se distingue par sa résistance élevée, sa biocompatibilité et sa résistance à la corrosion.

OrangeCAD MED travaille avec une tolérance de fabrication inférieure à 20 µm. Cela garantit une précision d’ajustement exacte au niveau de l’interface implant–pilier, minimise les micromouvements et assure des résultats reproductibles et stables au quotidien au laboratoire.

Tous les composants OrangeCAD MED sont fabriqués à Karlsruhe, Baden-Württemberg. Pour nous, Made in Germany n’est pas une promesse marketing, mais la base de notre assurance qualité – du choix des matériaux à la fabrication jusqu’au contrôle final.

Oui, presque tous. Tous les produits satisfont aux exigences générales en matière de sécurité et de performances du règlement européen relatif aux dispositifs médicaux (UE) 2017/745 (MDR), qu’ils relèvent de la classe 1, de la classe 2a ou de la classe 2b. Ils remplissent ainsi toutes les exigences réglementaires pour une utilisation en prothèse implantaire clinique. Les produits qui ne sont pas des dispositifs médicaux se reconnaissent au fait qu’ils ne portent pas de symbole CE sur l’étiquette.

Conformément au droit européen des dispositifs médicaux, chaque fabricant est responsable du produit qu’il met sur le marché. Cela signifie : pour les composants OrangeCAD MED, c’est OrangeCAD MED qui assume la responsabilité du produit – indépendamment du système implantaire avec lequel ils sont utilisés. Nous offrons en outre une garantie à vie sur nos composants.

Oui. En tant que dispositif médical homologué, la base titane OrangeCAD MED peut être combinée avec des systèmes implantaires compatibles. La logique de responsabilité suit le droit européen des dispositifs médicaux : chaque fabricant est responsable de son propre composant. Les fabricants d’implants ne peuvent pas interdire cette combinaison. La compatibilité réglementaire peut être consultée dans la notice d’utilisation en vigueur.

En règle générale sous 24 heures. Vous n’avez pas besoin de constituer des stocks ni de commander des pièces à l’avance. Nous livrons au cas par cas et rapidement – afin que votre processus de production n’attende pas.

OrangeCAD MED propose des composants compatibles pour tous les systèmes d’implants pertinents sur le marché, dont Straumann, Nobel Biocare, Camlog et d’autres. La gamme actuelle comprend des bases titane, des bases titane MCF, des Pre-Mill-Blanks, des piliers de cicatrisation, des analogues de laboratoire, des transferts d’empreinte, des piliers Multi-Unit et des composants Heli-Loc.

Vous pouvez nous contacter à tout moment – par téléphone, par e-mail ou via le formulaire de contact de ce site web. Nous recommandons de commencer par un seul cas : testez OrangeCAD MED dans vos conditions réelles de laboratoire, sans investissement préalable et sans engagement.

Carrières

Rejoignez une équipe qui repense la prothèse implantaire.

Expertise

Savoir pratique, informations de fond et tendances actuelles de la prothèse implantaire.

Salons et événements

Rencontrez-nous en personne lors de salons, de congrès et d’événements.

Garantie à vie

Chaque composant. Sans restriction.
En combinaison avec tous les systèmes implantaires courants.

Made in Germany

Fabriqué en Baden-Württemberg. Alliage de titane.
Tolérances de fabrication serrées.

Système de management de la qualité selon DIN EN ISO 13485

Nos produits satisfont aux exigences générales en matière de sécurité et de performances du MDR.